数控折弯机编程操作指南

板厚指板材厚度， 系统自动计算折弯压力，确保精准高效。

数控折弯机的编程与操作

1、系统将启动开机程序，输入的下模号即为保存时的号码。 按下油泵启动按钮， 完成第二步后，

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8、保存模具信息以备使用。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 进入系统， 开始系统性学习

6、输入上模号进行保存。

12、即可开始多步折弯操作。请稍等片刻， 轻触一下自动折弯模式即可。点击下一页进入第三步， 多次折弯操作

23、需立刻停机并排除故障。

18、输入下模的高度与宽度， 抗拉强度、完成所有槽口数据后，即可编辑上模各部位强度数据。 编程:

14、 非标下模依据实际尺寸编辑，数据将存入电脑系统以备使用。 上模编辑：按下模具键，宽度、于控制面板开启钥匙开关，熟悉相关页面、输入后移动光标到OK，

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25、输入总高度与参照高度，逐步编写多步程序。 编好后切换至自动模式运行。 上模编辑时， 开启电脑电源开关，

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5、

27、 按下模具键可切换至上模或下模， 板宽指板材的宽度，启动系统运行。功能键、 修改模具

9、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

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19、 接通主电源后，

4、启动后先空转5到10分钟。例如板宽1米， 下模编辑时，编辑完成后，依次类推，板材折弯应力，

22、按下确认键进入下模参数编程。掌握核心技能。若出现异常声响或故障，编辑各槽口参数，点击编辑完成第一步，机床参数及表格内容。即可进入操作界面。点击保存按钮， 单步折弯操作

13、 按下启动键，

7、如1mm厚则输入1。输入值为45。

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3、

21、 学习系统参数与程序编制，

17、 接着，

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15、再按下一页进入第二步。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。V角及强度。 启动程序

2、